預(yù)分支礦用橡套軟電纜,現(xiàn)在煤礦中,因?yàn)檎彰?,水泵,電機(jī)需要連接分支電纜,礦井下安全性差,電工進(jìn)行手工接線不僅質(zhì)量不好,而且萬一操作失誤導(dǎo)致瓦斯爆炸發(fā)生礦難。由MY型主線和MY型支線構(gòu)成,主線和支線 通過分支連接體連接成一體,分支連接體內(nèi)裝有扁圓型分支接頭連接體,分支接頭連接體與主線間斷密閉式剝皮、壓接。本實(shí)用新型具備普通 分支電纜的配電,分支接頭連接體采用高導(dǎo)電性能的退火扁圓形銅連接體,間斷密閉式剝皮、壓接,具有良好的防水、防潮、防塵性能 ,同時避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻增大及電纜芯間短路的發(fā)生,從而保證了配電系統(tǒng)的安全、可靠性。連接 體采用阻燃氯化聚乙烯膠,連接體的接頭整齊,統(tǒng)一,提高了配電系統(tǒng)的安全性。這樣的設(shè)計(jì)方法使得煤礦上用的電纜不用在來回的多次接頭 減少礦工在電纜主線接支線時造成的接線失誤。
煤礦用橡套預(yù)分支電纜MY, 660VMY分支電纜以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預(yù)制分支電纜的簡要工藝流程。下面簡單介紹各部位的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)和要求。
1)電纜檢驗(yàn)技術(shù)要求:
a.主、分電纜均應(yīng)符合GB5023.1-1997;GB5023.2-1997;GB5023.3-1997;GB5023.4-1997;GB5023.7-1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227-1;IEC227-2;IEC227-3;IEC227-4;IEC227-7的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和要求。
b.主、分電纜均應(yīng)符合用戶的規(guī)格、型號、截面要求。
2)電纜吊頭是作為預(yù)制分支電纜在垂直安裝布置時的起吊掛具,是預(yù)制分支電纜的附件,在水平布置時,則無需該附件
技術(shù)要求:
a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿;絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預(yù)制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預(yù)制分支電纜安裝固定后,
該吊頭已不再承受重力。
3)剝主、分電纜外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求:
a.確認(rèn)用戶長度尺寸;
b.切剝主分電纜的外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊,并少是傷及電纜的導(dǎo)體材料。
4)分支接頭壓制成型的技術(shù)要求:
a.接頭聯(lián)結(jié)件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;
b.壓接成型后的分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力、接觸面積,保證接觸電阻約等效長度導(dǎo)體的電阻;
C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導(dǎo)體材料;
5)分支接頭注塑成型的技術(shù)要求:
a.注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號相同的絕緣材料;
b.在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護(hù)套造成傷害;
c.確保注塑材料和主、分電纜外層護(hù)套有效粘全后的氣密性和水密性;
d.分支聯(lián)體注塑成型后,耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿;絕緣電阻≥200MΩ。
6)預(yù)制分支電纜的成品檢驗(yàn)
a.外觀檢查;
b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗(yàn);
c.耐電壓檢驗(yàn);
d.絕緣電阻檢驗(yàn)。
7)預(yù)制分支電纜的成品包裝
預(yù)制分支電纜在包裝時對各電纜端頭用電纜蓋帽密封,然后卷繞在電纜盤上或成束卷繞,并采用運(yùn)輸中不會損壞電纜的合適方式進(jìn)行包裝